Liña de extrusión de illamento de fíos de construción

I. Proceso de Produción

A liña de extrusión de cables de baixa tensión utilízase principalmente para a produción de fíos de construción BV e cables de baixa tensión BVR. O proceso de produción é o seguinte:

1. Preparación da materia prima: prepare materiais illantes como PVC, PE, XLPE ou LSHF e posiblemente materiais de funda de PA (nylon).
2. Transporte de material: transporta as materias primas á extrusora mediante un sistema de transporte específico.
3. Moldeo por extrusión: na extrusora, as materias primas quéntanse e extrúense a través dun molde específico para formar a capa illante ou capa de vaina do cable. Para a liña de extrusión en tándem BVV, a extrusión en tándem tamén se pode realizar para conseguir unha estrutura de cable máis complexa.
4. Refrixeración e solidificación: o cable extruido arrefríase e solidifica a través dun sistema de refrixeración para que a súa forma sexa estable.
5. Inspección de calidade: durante o proceso de produción, utilízanse varios equipos de inspección para inspeccionar o tamaño do cable, o aspecto, as propiedades eléctricas, etc. para garantir que a calidade do produto cumpra os estándares.
6. Enrolamento e embalaxe: os cables cualificados enrólanse e empaquetan para o seu transporte e almacenamento.

II. Proceso de uso

1. Instalación e depuración de equipos: antes de utilizar a liña de extrusión de cables de baixa tensión, é necesaria a instalación e depuración de equipos. Asegúrese de que o equipo estea firmemente instalado, que todas as pezas estean conectadas correctamente e que o sistema eléctrico sexa estable e fiable.
2. Preparación da materia prima: segundo as necesidades de produción, prepare os materiais illantes e de vaíña correspondentes e asegúrese de que a calidade do material cumpra os requisitos.
3. Configuración de parámetros: segundo as especificacións e requisitos do cable, configure os parámetros como temperatura, presión e velocidade da extrusora. Estes axustes de parámetros deben axustarse segundo diferentes materiais e especificacións do cable para garantir unha calidade estable do cable.
4. Puesta en marcha e funcionamento: despois de completar a instalación e depuración do equipamento e a configuración de parámetros, o equipo pódese poñer en marcha e operar. Durante a operación, supervise de preto o estado de funcionamento do equipo e axuste os parámetros a tempo para garantir un proceso de produción estable.
5. Inspección de calidade: durante o proceso de produción, inspeccione regularmente a calidade do cable para asegurarse de que cumpre os estándares. Se se atopan problemas de calidade, axuste os parámetros do equipamento ou tome outras medidas a tempo para o tratamento.
6. Parada e mantemento: despois da produción, realice o mantemento de parada do equipo. Limpar os residuos no interior do equipo, comprobar o estado de desgaste de cada parte do equipo e substituír as pezas danadas a tempo para preparar a seguinte produción.

III. Características dos parámetros

1. Modelos diversificados: hai varios modelos dispoñibles desta liña de extrusión de cables de baixa tensión, comoNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90, etc., que poden satisfacer as necesidades de produción de diferentes especificacións de cables.
2. Amplia gama de áreas de sección transversal: diferentes modelos de equipos poden producir cables con diferentes áreas de sección transversal que van desde 1,5 - 6 mm² ata 16 - 300 mm², capaces de satisfacer as necesidades de varios cables de construción.
3. Diámetro exterior completo controlable: segundo os diferentes modelos e requisitos de produción, o diámetro exterior completo pódese axustar dentro dun determinado rango. Por exemplo, o diámetro exterior completo doNHFO modelo 70+35 é de 7 mm, e o doNHFO modelo 90 é de 15 mm.
4. Alta velocidade de liña máxima: a velocidade máxima de liña desta liña pode alcanzar os 300 m/min (algúns modelos son de 150 m/min), o que pode mellorar a eficiencia da produción e satisfacer as necesidades da produción a gran escala.
5. Extrusión en tándem dispoñible: a liña de produción pode completar a correspondencia de extrusión en tándem e utilizarse para a extrusión de vaina de PA (nylon) para aumentar o rendemento de protección do cable.
6. Máquina auxiliar opcional: pódese equipar opcionalmente unha máquina auxiliar para extruir tiras de cores na funda exterior do cable para facer o cable máis bonito e fácil de identificar.
7. Investigación, desenvolvemento e fabricación profesionais: a nosa empresa céntrase na investigación, desenvolvemento e fabricación de equipos de automatización de fíos e cables para garantir un rendemento estable e unha calidade fiable dos equipos.

En conclusión, a nosa liña de extrusión de cables de baixa tensión ten vantaxes como un proceso de produción eficiente, un proceso de uso sinxelo e excelentes características de parámetros e pode proporcionar solucións de produción de alta calidade para construír cables de baixa tensión BV e BVR.